一、内容导读

围绕纱线捻度测试方法的纺织品 / 材料测试主题,整理适用场景、资料准备、检测认证沟通流程和法规标准复核要点。

二、核心内容整理

纺纱过程中是通过加捻使纤维紧密抱合成纱的。 纱线捻度是指纱线沿轴向一定长度内的捻回数。 捻度通常以每米的捻回数来表示(捻/m),也可表示为每 10 厘米的捻回数 (捻/10cm)。 纱线捻度是一项重要的技术指标,是评定纱线产品等级的主要依据之一,捻度对纱线的结构、物理性能和织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响。 因此纱线捻度的测试既要 反映纱线本身所固有的真正捻度,又要顾及操作简单、快速准确。 因此,正确测量纱线捻度一直受到生产和科研的重视,也有多种捻度测试方法被相继提出。 如目前国内外常用的直接退捻法、一次退捻加捻法、二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法等。 其中直接退捻法是指在规定的预加张力下,由捻度试验机的两个距离可调节的夹持器夹住一定长度纱线试样的两端,其中一夹持器回转带动试样一端旋转,退去试样上的捻回,直至试样构成单元完全平行(可用挑针在两加持器之间完全挑开),则退去的捻回数即为该试样长度的捻回数,由此计算纱线的捻度。 退捻加捻法则是指在规定的预加张力下,由捻度试验机的两个距离可调节的夹持器夹住已知长度纱线的两端,其中一夹持器回转带动试样一端旋转, 使纱线先退捻后反向加捻,纱线分别产生捻伸和捻缩, 当纱线回复到初始长度时,退捻加捻的捻回数即为该长度纱线上捻回数的二倍。 目前多采用 Y331LN 型数字式捻度机测试纱线捻度,配有微机控制系统直接记录纱线退捻(加捻)的捻回数,然后计算纱线的捻度。彭泽棉纺厂纱线品种繁多, 为了减小测量差,使测试的捻度值更大 程度接近纱线设计的捻度值,对各种纱线采用了不同的捻度测试方法进行比较。 本文阐述了彭泽棉纺厂分别采用直接退捻法、一次退捻加捻法、二次退捻加捻法、三倍退捻加捻法测试 5 种不同原料品种、不同特数、不同设计捻度的纱线,并对测试结果相对于设计捻度的偏差大小进行比较,为不同原料的纱线捻度测试方法的正确选择提供了一定的依据。

一、各种测试捻度方法的过程分析

  1. 1 直接退捻法的测试过程分析

测试过程:将试样夹于夹持长度为 250mm 的两夹持器之间,预加张力按(0.5±0.1)cN/tex 计算。 将该试样退捻,直到能够将分析针从不旋转的夹持器处平移到旋转夹持器处(必要时可借助放大镜),确保完全退捻。 读取捻回数 n,则纱线捻度 Tt=n/2.5(捻/10cm)。

  1. 2 一次退捻加捻法的测试过程分析

测试过程:将试样夹于夹持长度为 250mm 的两夹持器之间,限位长度在 4mm(防止因捻伸使纱线断裂),预加张力按下式计算 1.83姨Nt -1.42cN。 将该试样退捻并反向加捻直至回复原夹持长度,读取回转读数 n,则试样的捻度 Tt=n/5(捻/10cm)。

  1. 3 二次退捻加捻法的测试过程分析测试分析:每次试验采用两根试样,夹持长度为 500mm,限位长度 5mm,预加张力按 0.5cN/tex 计算。 将 根试样进行退捻并反向加捻直至回复原夹持长度,读取回转读数 n1,再将第二根试样先退n1/4 捻后计数器清零,又反向加捻直至回复原夹持长度,读取计数器读数并减去 n1/4 得 n2,则此次试验测得的捻度为 Tt= (n1-n2)/ 10(捻/10cm)。 实际操作时,可以先测试一批数据,得到一个平均值,作为读数 n1。
  2. 4 三倍退捻加捻法的测试分析过程

测试过程:将试样夹于夹持长度为 500mm 的两夹头之间, 限位长度 5mm, 预加张力按 1cN/tex 计算。 将该试样连续进行退捻和反向加捻直至回复原夹持长度,共操作 3 次,每次操作完成后都要先读取计数器读数,然后将换向扳手移位并将计数器清零后再进行下一次退加捻操作。 第 1 次退捻加捻操作完成后,读取读数 A,第 2 次退捻加捻操作完成后取读数 B′, 第 3 次退捻加捻操作完成后记下读数C′,令 B=B′-A,C

三、适用场景与资料准备

适用场景:产品检测认证前期咨询、出口合规资料准备、报告/证书办理沟通、平台或客户验厂资料整理。

建议准备:产品型号、说明书、关键材料清单、产品图片、目标市场、销售渠道、已有报告/证书、样品状态和委托要求。

四、检测认证沟通流程

  1. 确认产品类别、用途和目标市场。
  2. 初步识别适用标准、检测项目、认证路径和资料缺口。
  3. 准备样品、说明书、关键材料和企业主体资料。
  4. 按项目要求进行检测、认证申请或资料递交沟通。
  5. 出具报告/证书后核对编号、委托信息、样品信息、标准版本和使用范围。

五、法规与标准复核提示

纺织品和材料测试内容建议复核对应产品标准、测试方法标准、平台规则和客户验收要求。

六、科证检测可提供的支持

科证检测可协助企业进行检测认证需求沟通、资料清单整理、标准法规初步识别、报告证书查询入口引导和项目进度沟通。正式结论以受理后的项目评估、检测数据和签发文件为准。